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不干膠標(biāo)簽的工藝原理是什么
來源：www.shjinsihou.com.cn 發(fā)布時間：2025年07月07日
不干膠標(biāo)簽的工藝原理基于其復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與印刷、模切等加工技術(shù)的結(jié)合，其核心在于通過特殊材料組合和工藝流程實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的自粘性與功能性。以下從材料結(jié)構(gòu)、印刷工藝、模切與排廢、表面處理四個方面展開說明：
一、材料結(jié)構(gòu)原理
不干膠標(biāo)簽由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印七層復(fù)合材料構(gòu)成：
表面涂層：改善面材表面張力，增強(qiáng)油墨附著力，防止印刷圖文脫落，適用于鋁箔、薄膜等非吸收性材料。
面材：承載印刷圖文，分為紙質(zhì)（如銅版紙、熱敏紙）和薄膜類（如PET、PP），需適應(yīng)印刷工藝并具備良好的著墨性。
涂底層：涂布于面材背面，防止粘合劑滲透，增加不透光性，并提升粘合劑與面材的粘結(jié)力。
粘合劑：分為長久性（難以剝離）和可移除性（可完整剝離）兩類，根據(jù)應(yīng)用場景選擇，如防偽標(biāo)簽多用長久性膠，電子設(shè)備標(biāo)簽常用可移除膠。
離型涂布（涂硅層）：在底紙表面涂布硅油，降低表面張力，使標(biāo)簽與底紙易分離。
底紙：支撐標(biāo)簽，其厚度均勻性和強(qiáng)度影響印刷性能和模切質(zhì)量。
背涂或背?。罕Ｗo(hù)底紙背面，防止粘合劑黏結(jié)，或印制生產(chǎn)商商標(biāo)用于宣傳和防偽。
二、印刷工藝原理
不干膠標(biāo)簽印刷通過凸印、凹印、膠印、柔印等技術(shù)，將圖文轉(zhuǎn)移至面材表面，關(guān)鍵工藝包括：
放卷輸紙：分為間歇式（無張力變化，適用于平壓平標(biāo)簽機(jī)）和連續(xù)式（有張力控制，適用于輪轉(zhuǎn)式圓壓圓標(biāo)簽機(jī)），確保印刷套印準(zhǔn)確。
印刷方式：
平壓平印刷：適合小面積、簡單圖文，如價格標(biāo)簽，速度快但質(zhì)量一般。
圓壓平印刷：適合帶有實(shí)地、普通彩色的標(biāo)簽，速度較慢，質(zhì)量介于平壓平與圓壓圓之間。
圓壓圓印刷：適合各類圖文，印刷質(zhì)量好、效率高，是目前Z好的印刷方式。
油墨干燥：普通印刷使用樹脂型或水性油墨，靠自然或加熱干燥；UV印刷使用紫外線固化油墨，干燥速度快，適合高速生產(chǎn)。
三、模切與排廢原理
模切與排廢是不干膠標(biāo)簽加工的關(guān)鍵步驟，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與底紙的分離：
模切：采用半切透工藝，只切斷面材而不切斷底紙，分為平壓平模切（成本低，適合短版活）和圓壓圓模切（精度高、速度快，適合大規(guī)模生產(chǎn)）。
排廢：去除模切后標(biāo)簽四周的廢料，使標(biāo)簽可自動或手工貼標(biāo)，是不干膠標(biāo)簽加工的有工藝。
四、表面處理原理
通過表面處理提升標(biāo)簽的性能和外觀，常見工藝包括：
燙?。悍譃槠綁浩绞剑ㄉa(chǎn)效率低，成本低）和圓壓圓式（生產(chǎn)效率高，成本高），通過電化鋁燙印提升標(biāo)簽美觀度。
上光：分為整體上光和局部上光，保護(hù)墨層、增加光澤、防水防潮標(biāo)簽常用上光工藝代替覆膜。
覆膜：分為亮光膜和壓光膜，增加標(biāo)簽強(qiáng)度和厚度，提高耐磨性，BOPP薄膜是常用覆膜材料。
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一、材料結(jié)構(gòu)原理
不干膠標(biāo)簽由表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印七層復(fù)合材料構(gòu)成：
表面涂層：改善面材表面張力，增強(qiáng)油墨附著力，防止印刷圖文脫落，適用于鋁箔、薄膜等非吸收性材料。
面材：承載印刷圖文，分為紙質(zhì)（如銅版紙、熱敏紙）和薄膜類（如PET、PP），需適應(yīng)印刷工藝并具備良好的著墨性。
涂底層：涂布于面材背面，防止粘合劑滲透，增加不透光性，并提升粘合劑與面材的粘結(jié)力。
粘合劑：分為長久性（難以剝離）和可移除性（可完整剝離）兩類，根據(jù)應(yīng)用場景選擇，如防偽標(biāo)簽多用長久性膠，電子設(shè)備標(biāo)簽常用可移除膠。
離型涂布（涂硅層）：在底紙表面涂布硅油，降低表面張力，使標(biāo)簽與底紙易分離。
底紙：支撐標(biāo)簽，其厚度均勻性和強(qiáng)度影響印刷性能和模切質(zhì)量。
背涂或背?。罕Ｗo(hù)底紙背面，防止粘合劑黏結(jié)，或印制生產(chǎn)商商標(biāo)用于宣傳和防偽。
二、印刷工藝原理
不干膠標(biāo)簽印刷通過凸印、凹印、膠印、柔印等技術(shù)，將圖文轉(zhuǎn)移至面材表面，關(guān)鍵工藝包括：
放卷輸紙：分為間歇式（無張力變化，適用于平壓平標(biāo)簽機(jī)）和連續(xù)式（有張力控制，適用于輪轉(zhuǎn)式圓壓圓標(biāo)簽機(jī)），確保印刷套印準(zhǔn)確。
印刷方式：
平壓平印刷：適合小面積、簡單圖文，如價格標(biāo)簽，速度快但質(zhì)量一般。
圓壓平印刷：適合帶有實(shí)地、普通彩色的標(biāo)簽，速度較慢，質(zhì)量介于平壓平與圓壓圓之間。
圓壓圓印刷：適合各類圖文，印刷質(zhì)量好、效率高，是目前Z好的印刷方式。
油墨干燥：普通印刷使用樹脂型或水性油墨，靠自然或加熱干燥；UV印刷使用紫外線固化油墨，干燥速度快，適合高速生產(chǎn)。
三、模切與排廢原理
模切與排廢是不干膠標(biāo)簽加工的關(guān)鍵步驟，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽與底紙的分離：
模切：采用半切透工藝，只切斷面材而不切斷底紙，分為平壓平模切（成本低，適合短版活）和圓壓圓模切（精度高、速度快，適合大規(guī)模生產(chǎn)）。
排廢：去除模切后標(biāo)簽四周的廢料，使標(biāo)簽可自動或手工貼標(biāo)，是不干膠標(biāo)簽加工的有工藝。
四、表面處理原理
通過表面處理提升標(biāo)簽的性能和外觀，常見工藝包括：
燙?。悍譃槠綁浩绞剑ㄉa(chǎn)效率低，成本低）和圓壓圓式（生產(chǎn)效率高，成本高），通過電化鋁燙印提升標(biāo)簽美觀度。
上光：分為整體上光和局部上光，保護(hù)墨層、增加光澤、防水防潮標(biāo)簽常用上光工藝代替覆膜。
覆膜：分為亮光膜和壓光膜，增加標(biāo)簽強(qiáng)度和厚度，提高耐磨性，BOPP薄膜是常用覆膜材料。
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